沖壓彎頭是采用和管材相同材質的板材用模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成型。沖壓彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎。
       沖壓加工生產效率高而且操作方便，每次沖壓都是靠著沖模和沖壓設備來完成加工，而且每次普通沖壓每分鐘次數的幾十次還是高速沖壓的每分鐘幾百上千次都會做出一個沖壓件。
       沖壓材料的消耗較少，而且不需要其他加熱設備，因此是一種省料節能的加工方法，沖壓件成本較低。沖壓可以加工出尺寸較大形狀復雜的零件。
       沖壓彎頭的成型工藝過程是復雜的，根據不同材質和通途來進行焊接，在一定的壓力下進行慢慢成型，沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進行，制作流程嚴格，否則生產出的產品適量會出現問題，根據產品需要，一個圓形環殼可以切割出四個90°彎頭或者6個60°彎頭或者其他規格的彎頭。
       這種工藝成型方法適用于不同彎頭的生產中，在不同的領域里展現良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現。
       由于沖壓彎頭有著良好的綜合性能，所以它廣泛用于建筑.輕重工業等各個基礎工程。